连接器（又称接插件）是线束的重要组成部分，用于连接和保护线束。

为了保证电源和信号的正常传输，连接器的选择非常重要。从连接器的电气性能、机械性能、环境性能等方面介绍了选择连接器时应注意的事项。

汽车线束连接器是连接汽车电路的重要组成部分。它的作用是将车辆电路中的各种电路连接起来，为电流和电信号的传递提供良好的途径，从而实现电路的正常稳定运行。在整车装配中，连接器起着至关重要的作用。

由于连接器中的连接点很多，任何一点出现问题都可能产生非常严重的后果，甚至造成交通事故。因此，在汽车电路设计过程中，连接器的合理选择起着至关重要的作用。本文从电气性能、机械性能和环境性能三个方面简要分析了线束连接器的选择方法。

连接器是用于连接导线的组件，因此必须首先考虑其电气性能。电性能主要考虑电压、电流、电阻和绝缘。

额定电压是指工作电压，其值取决于端子间距和绝缘材料。连接器制造商提供的*工作电压一般为12V或24V，而制造商提供的电压一般为50V。新能源汽车高压连接器的额定电压高达600V。第二是额定电流，它与额定电压相同，通常略高于正常工作电压。

通常，连接器的额定电流是在室温下测试其耐热性的。当温度超过设定值时，会导致电路发生故障。通常情况下，产品说明书中给出了额定电流，即室温下的*工作电流。对于高温工作环境和多孔连接器，不能简单地用供应商提供的额定电流进行选择。满足连接器工作环境温度和所需工作电流的连接器，应根据连接器的温度—电流曲线来确定。

对于多孔连接器，特别是在大电流的情况下，实际选用时应根据连接器的孔数减少。此外，从连接器接触电阻的角度来看，小信号电路应考虑低水平接触电阻测试条件下测得的接触电阻。对于不能满足普通镀锡端子要求的小信号电路连接器，可考虑采用贵金属镀层（如镀银或镀金）。